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Accouplement industriel

Accouplement à chaîne à rouleaux

Pour convoyeurs à chaîne lents, transmissions compactes et machines générales; structure compacte, montage facile et remplacement économique.

  • Transmission par chaîne
  • Adapté aux grands entraxes
  • Transmission de couple fiable
Séries
GL / KC
Entrées de modèles
41
Tableaux HTML
2
Plans / fichiers
4

Pas de plan ? Envoyez des photos de l’ancienne pièce, la plaque signalétique et les cotes d’arbre.

Données techniques documentées

Présentation et domaine d’application

Les accouplements à chaîne à rouleaux utilisent deux pignons et une chaîne duplex pour créer une liaison simple et robuste à basse ou moyenne vitesse. Ils conviennent aux convoyeurs, mélangeurs, petits concasseurs et équipements auxiliaires nécessitant un montage ou un remplacement rapide. Confirmez la taille de chaîne, le capot, l’alésage, la rainure de clavette, la lubrification et la poussière ambiante.

Utilisation typique

Recommandé pour convoyeurs à chaîne lents, transmissions compactes et machines générales.

Points de sélection

Avant le choix, confirmer couple, vitesse, diamètre d’arbre, rainure de clavette, facteur de service, désalignement et environnement.

Options sur mesure

Alésage, rainure de clavette, matière, traitement thermique, équilibrage dynamique, surface et emballage d’exportation sont personnalisables.

Matière et contrôle

Matières courantes : acier 45, 42CrMo ou nuance spécifiée; rapports de contrôle disponibles sur demande.

Maîtrise de fabrication

Usinage, traitement thermique et contrôle : Accouplement à chaîne à rouleaux

La gamme suit Accouplement à chaîne à rouleaux depuis la revue du plan et de la matière jusqu’à la préparation de l’ébauche, l’usinage CNC, le traitement thermique, le recontrôle, la finition, le montage et la libération. Le plan approuvé définit la matière et le traitement exacts.

Organigramme de fabrication et de contrôle de Accouplement à chaîne à rouleaux
Gamme type d’usinage et de traitement thermique pour Accouplement à chaîne à rouleaux; les opérations liées au plan sont lancées après validation technique.
  1. 01. Revue des données de service et du plan: Avant lancement, confirmer le couple, la vitesse, les interfaces d’arbre, le désalignement admissible, les critères de réception et le plan.
  2. 02. Contrôle du certificat matière et de l’ébauche: Vérifier l’identification matière, le certificat, le numéro de coulée, les dimensions et la filière ébauche forgée, moulée ou en barre.
  3. 03. Débit et préparation des ébauches forgées/moulées: Débiter la matière ou préparer l’ébauche forgée/moulée, enlever la calamine, reporter la traçabilité et conserver les surépaisseurs.
  4. 04. Ébauche CNC des faces, diamètres et alésages: Ébaucher sur tour CNC ou vertical les faces, diamètres, alésages et épaulements de référence, avec surépaisseur pour traitement thermique et finition.
  5. 05. Taillage/fraisage et contrôle du profil des dents de pignon: Réaliser les dentures, rainures, perçages, cannelures ou fonctions mécaniques indiquées par tournage, fraisage, taillage, brochage, alésage ou rectification.
  6. 06. Contrôle du pas de chaîne, de l’engrènement et des interfaces de carter: Vérifier dimensions, faux-rond, contact denté ou ajustement des composants et montage maîtrisé; consigner lubrification, serrage, équilibrage ou essais fonctionnels applicables.
  7. 07. Trempe par induction/cémentation des dents selon plan: Durcir les dents du pignon par induction ou cémentation si prescrit; normaliser ou tremper-revenir le moyeu si nécessaire, puis protéger les ajustements de carter et joints.
  8. 08. Recontrôle de dureté, déformation et CND: Contrôler la dureté, la profondeur durcie si applicable, les déformations et l’état de surface; réaliser UT, MT ou PT si requis avant finition.
  9. 09. Finition des alésages, rainures et portées de joint: Finir par tournage ou rectification les références et ajustements, puis aléser les arbres et usiner rainures, cannelures, portées de joint ou interfaces aux tolérances approuvées.
  10. 10. Contrôle de la chaîne, du carter et de la lubrification: Vérifier dimensions, faux-rond, contact denté ou ajustement des composants et montage maîtrisé; consigner lubrification, serrage, équilibrage ou essais fonctionnels applicables.
  11. 11. Contrôle final, marquage et libération: Après validation des enregistrements et résultats de réception, effectuer contrôle final, marquage de traçabilité, protection anticorrosion et emballage.

Données techniques documentées

Informations à confirmer pour le choix

Le choix final repose sur les données réelles de transmission et le plan approuvé. Les valeurs inconnues peuvent être examinées par notre équipe technique.

Envoyer un plan et demander un devis
  1. 01Couple requis ou puissance moteur et facteur de service
  2. 02Vitesse, charge de pointe, démarrages et inversions
  3. 03Diamètres d1/d2, rainures de clavette et ajustements
  4. 04DBSE, longueur totale et espace de montage
  5. 05Température, poussière, humidité, corrosion et accès maintenance
  6. 06Plan existant, photo ancienne pièce, plaque ou cotes relevées

Données techniques documentées

Données de modèles et dimensions

Utilisez chaque plan catalogue avec son tableau HTML. Le couple, la vitesse, l’alésage, la matière et l’ajustement définitifs restent soumis au plan approuvé.

GL accouplement à chaîne à rouleaux - tableau des dimensions

Source: GB6069-85
Dimensions structurelles à confirmer
GL accouplement à chaîne à rouleaux plan dimensionnel avec alésage, diamètre extérieur, longueur et points de montage
Sélectionnez une vignette, puis survolez ou touchez l’image principale.

Sur petit écran, faites glisser horizontalement.

ModèleCouple nominal Tn N·mVitesse admissible n tr/minDiamètre d’alésageLongueur d’alésage LN° de chaîneDimensions principales mmMasse kg
Sans capotAvec capotType Y LType J L1DbnSD1Enveloppe simple max. Dk×Lk
GL1401400450016-2042-5238TG95×251.065.34.93570×700.5
GL2631250450019-2442-5238TG95×257.085.34.93875×750.8
GL31001000400020-2552-6238-44TG127×268.887.26.74085×801.2
GL41601000400024-3252-8244-60TG127×279.617.26.75095×882
GL5250800315028-4062-11260-84TG158×294.468.99.260112×1003.5
GL6400630250032-5082-11260-84TG158×2116.578.99.270140×1055
GL7630630250040-60112-14284-107TG190×2127.7811.910.985150×1228
GL81000500224045-70112-14284-107TG254×2154.331514.3110180×13512
GL91600400200050-80112-17284-132TG254×2186.51514.3120215×14520
GL102500315160065-90142-172107-132TG317×2213.021817.8140245×16527
GL114000250150075-100142-212107-167TG381×2231.492421.5160270×19540
GL126300250125085-120172-212132-167TG444×2270.082424.9170310×20560
GL13100002001120100-140212-252167-202TG508×2340.83028.6200380×23088
GL14160002001000120-160212-302167-242TG508×2405.223028.6220450×250152
GL1525000200900140-190252-352202-282TG635×2466.253635.6280510×285235

KC accouplement à chaîne à rouleaux - tableau des dimensions

Source: Accouplement chaîne-pignons série KC
Dimensions structurelles à confirmer
KC accouplement à chaîne à rouleaux plan dimensionnel avec alésage, diamètre extérieur, longueur et points de montage
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Sur petit écran, faites glisser horizontalement.

ModèleCouple nominal N·mVitesse admissible n tr/minDimensions principales mmMoment d’inertie kg·m²Masse kg
dmaxDD1SLDkLk
KC381219050001645254.93059615.6×10⁻⁵0.6
KC401224948002262357.43675752.47×10⁻⁴1.0
KC401432948002869437.43684754.53×10⁻⁴1.32
KC401641948003277507.44092757.90×10⁻⁴1.9
KC501462048003586539.745101851.37×10⁻³2.7
KC501676136004096609.745110852.18×10⁻³3.4
KC5018989360045106709.745122853.53×10⁻³4.4
KC601818103000561278511.5561421059.33×10⁻³7.8
KC6020221025006013910011.5561581052.10×10⁻²10.4
KC6022261025007115211011.5561681052.16×10⁻²12.4
KC8018392020008017011515.2631861303.63×10⁻²15.2
KC8020480020009018512115.2652101307.20×10⁻²20.2
KC80225640180010020314015.2712201308.00×10⁻²26.1
KC100208400180011023316018.8802501481.61×10⁻¹39.1
KC1201812700150012525617022.7903071912.68×10⁻¹52.6
KC1202218300125014030421022.71003571915.93×10⁻¹79.4
KC1601826400110016034122430.11124252501.05110.7
KC1602238100100020040528030.11404752502.50191.8
KC200185410080020542629437.52414963004.60323.4
KC200227780060026050737437.52415783001.07×10¹507.8
KC2402213700060031060842045.13536503502.7×10¹958.5
KC2402618600050038070552045.13537453505.70×10¹1403.6
KC320222610005043080657060.14001.08×10²1970
KC400204940005047093264075.65122.92×10²3149
KC4002460200050590109380075.65124.95×10²4724
KC4002871700050700125596075.65129.47×10²6620

Données techniques documentées

Documents produit et plans

Seuls les fichiers actuellement associés au produit sont affichés. Demandez la bonne version en indiquant le modèle et le projet.

FAQ

FAQ sur la sélection du produit

Ce modèle d’accouplement peut-il être fabriqué sur plan ou d’après une ancienne pièce ?

Oui. L’alésage, la rainure de clavette, la matière, le traitement thermique, l’équilibrage, la surface et l’emballage d’exportation peuvent être confirmés d’après plan ou ancienne pièce.

Quelles informations fournir avant devis ?

Merci d’envoyer couple ou puissance moteur, vitesse, diamètre d’arbre, rainure de clavette, type d’équipement, conditions de service, quantité, plans ou photos de l’ancien accouplement.

Peut-il remplacer un accouplement de marque importée ?

Le remplacement est évalué après contrôle des dimensions, du couple, de la matière, de l’espace de montage et des conditions de service. Le plan final doit être confirmé avant fabrication.

Pour quels équipements et conditions de service ce modèle convient-il ?

Recommandé pour convoyeurs à chaîne lents, transmissions compactes et machines générales.

Que faut-il contrôler lors de l’installation et de la maintenance ?

Contrôler l’alignement des pignons, les alésages et clavettes, l’engrènement de la chaîne, le carter et la lubrification. Inspecter allongement, usure des dents et contamination du lubrifiant.

Données techniques

Envoyer une RFQ technique

Renseignez d’abord vos coordonnées, puis les données de service connues. Les valeurs techniques inconnues n’empêchent pas l’envoi.

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Contact
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