収録済み技術データ
製品概要と適用範囲
ピンギヤカップリングは、ギヤ形ハブと弾性ピン要素を組み合わせ、トルク伝達に加えて緩衝とミスアライメント補正を行います。減速機、コンベヤ、ミキサ、衝撃荷重や起動停止のある補助機械に使用されます。選定時はトルク、回転数、軸径、キー溝、許容ずれ、使用環境を確認します。
産業用カップリング
ピンギヤカップリング
ミキサ、クレーン走行、スリット・横切りライン、頻繁に起動する補助駆動向け。弾性緩衝と実用的なトルク容量を兼ね備える。
- シリーズ
- LZ
- 型式データ
- 23
- HTMLデータ表
- 1
- 図面 / ファイル
- 4
図面がない場合は、旧品写真、銘板情報、軸端寸法を送付してください。
主な用途
ミキサ、クレーン走行、スリット・横切りライン、頻繁に起動する補助駆動に推奨。
選定ポイント
選定前にトルク、回転数、軸径、キー溝、サービスファクター、ミスアライメント、使用環境を確認します。
カスタム項目
軸穴、キー溝、材料、熱処理、動バランス、表面処理、輸出梱包に対応します。
材料・検査
一般材質は45鋼、42CrMoまたは指定鋼種で、必要に応じて検査記録を提出できます。
製造工程管理
ピンギヤカップリングの機械加工・熱処理・検査工程
図面・材質確認から素材準備、CNC荒加工、機能部加工、熱処理、再検査、仕上げ、組立、最終出荷までのピンギヤカップリング工程です。材質と熱処理の詳細は承認図面に従います。
- 01. 運転データ・図面確認: 製造着手前にトルク、回転数、軸接続部、許容偏心、受入基準、承認図面を確認します。
- 02. 材料証明・素材検査: 材質識別、証明書、ヒート番号、素材寸法、指定された鍛造・鋳造・棒材ルートを確認します。
- 03. 切断・鍛造／鋳造素材の準備: 材料を切断、または鍛造・鋳造素材を準備し、スケール除去、識別転記、加工代確保を行います。
- 04. 端面・外径・内径のCNC荒加工: CNC旋盤または立旋盤で端面、外径、内径、基準肩を荒加工し、熱処理変形と仕上げ代を確保します。
- 05. 歯形本体の歯切り・ピン群加工: 工程指示に従い、旋削、フライス、ホブ、ギヤシェーパ、穴あけ、中ぐり、研削で記載の歯形、溝、穴、スプライン、機構部を加工します。
- 06. ピン旋削・弾性ブッシュのロット検査: 承認仕様に従ってばね、ピン、軸受、摩擦材、エラストマーを製作・確認し、必要に応じてロット追跡を行います。
- 07. ピン・荷重部品の調質／表面硬化: ピンと荷重支持鋼部品を調質し、図面指定の耐摩耗部だけに局部誘導焼入れまたは表面硬化を行います。
- 08. 硬さ・変形・非破壊再検査: 硬さ、有効硬化層（該当時）、変形、表面状態を再確認し、要求に応じて仕上げ前にUT、MT、PTを実施します。
- 09. 軸穴・キー溝・はめあい仕上げ: 基準面とはめあい面を仕上げ旋削または研削し、軸穴、キー溝、スプライン、シール座、取付部を承認公差に仕上げます。
- 10. 弾性要素適合・最終組立検査: 寸法、振れ、歯当たりまたは部品適合を確認して管理組立を行い、潤滑、締結、バランス、機能検査を記録します。
- 11. 最終検査・表示・出荷承認: 必要記録と受入結果がそろった後、最終検査、トレーサビリティ表示、防錆、梱包を行います。
- 01必要トルクまたはモーター出力とサービスファクター
- 02運転回転数、ピーク負荷、起動、正逆転条件
- 03軸径 d1/d2、キー溝、はめあい要件
- 04軸端間距離、全長、取付スペース
- 05温度、粉じん、湿度、腐食、保守条件
- 06既存図面、旧品写真、銘板、実測寸法
収録済み技術データ
型式・寸法データ
各カタログ寸法図と対応するHTML表を併用してください。最終トルク、回転数、軸穴、材料、はめあいは承認図面で確認します。
LZ ピンギヤカップリング 寸法・仕様表
出典: GB/T5015-2003
小さい画面では横にスワイプして確認できます。
| 型式 | 定格トルク Tn kN·m | 許容回転数 n r/min | 軸穴径 | 軸穴長さ L | 主要寸法 mm | 慣性モーメント kg·m² | 質量 kg | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D | D1 | B | S | |||||||
| LZ1(ZL1) | 0.112 | 5000 | 12-24 | 27-52 | 76 | 40 | 42 | 2.5 | 0.001 | 1.67 |
| LZ2(ZL2) | 0.25 | 5000 | 16-32 | 30-82 | 90 | 50 | 50 | 2.5 | 0.003 | 3.00 |
| LZ3(ZL3) | 0.63 | 4500 | 25-42 | 44-112 | 118 | 65 | 70 | 3.0 | 0.012 | 7.31 |
| LZ4(ZL4) | 1.8 | 4200 | 40-60 | 84-142 | 158 | 90 | 90 | 4 | 0.045 | 16.20 |
| LZ5(ZL5) | 4.5 | 4000 | 50-80 | 84-172 | 192 | 120 | 90 | 4 | 0.108 | 27.02 |
| LZ6(ZL6) | 8 | 3300 | 60-95 | 107-172 | 230 | 130 | 112 | 5 | 0.242 | 40.89 |
| LZ7(ZL7) | 11.2 | 2900 | 70-110 | 107-212 | 260 | 160 | 112 | 5 | 0.443 | 59.60 |
| LZ8(ZL8) | 18 | 2500 | 80-130 | 132-252 | 300 | 190 | 128 | 6 | 0.908 | 94.67 |
| LZ9(ZL9) | 25 | 2300 | 90-150 | 132-252 | 335 | 220 | 150 | 7 | 1.733 | 138.1 |
| LZ10(ZL10) | 31.5 | 2100 | 100-170 | 167-302 | 355 | 245 | 152 | 8 | 2.422 | 169.3 |
| LZ11(ZL11) | 40 | 2000 | 110-180 | 167-302 | 380 | 260 | 172 | 8 | 3.369 | 203.1 |
| LZ12(ZL12) | 63 | 1700 | 130-200 | 202-352 | 445 | 290 | 182 | 8 | 6.524 | 296.6 |
| LZ13(ZL13) | 100 | 1500 | 150-240 | 202-410 | 515 | 345 | 218 | 8 | 14.19 | 469.2 |
| LZ14(ZL14) | 125 | 1400 | 170-260 | 242-410 | 560 | 390 | 218 | 8 | 21.67 | 621.7 |
| LZ15(ZL15) | 160 | 1300 | 190-300 | 282-470 | 590 | 420 | 240 | 10 | 29.52 | 730.5 |
| LZ16(ZL16) | 250 | 1000 | 220-340 | 282-550 | 695 | 490 | 265 | 10 | 62.47 | 1144 |
| LZ17(ZL17) | 315 | 950 | 240-380 | 330-550 | 770 | 550 | 285 | 10 | 106.0 | 1557 |
| LZ18(ZL18) | 450 | 850 | 250-420 | 330-650 | 860 | 605 | 300 | 13 | 175.4 | 2062 |
| LZ19(ZL19) | 630 | 750 | 280-450 | 380-650 | 970 | 695 | 322 | 14 | 323.2 | 3068 |
| LZ20(ZL20) | 1120 | 650 | 320-500 | 380-650 | 1160 | 800 | 355 | 15 | 669.4 | 4715 |
| LZ21(ZL21) | 1800 | 530 | 380-630 | 450-800 | 1440 | 1020 | 360 | 18 | 1880 | 8699 |
| LZ22(ZL22) | 2240 | 500 | 420-750 | 540-900 | 1520 | 1100 | 405 | 19 | 2596 | 9437 |
| LZ23(ZL23) | 2800 | 460 | 480-850 | 540-1000 | 1640 | 1240 | 440 | 20 | 3982 | 12095 |
収録済み技術データ
製品資料・図面ファイル
この製品に登録済みのファイルのみ表示します。必要な版がない場合は型式と案件情報をお知らせください。
FAQ
製品選定 FAQ
ピンギヤカップリングは図面または旧品に合わせて特注できますか？
はい。図面または旧部品写真に基づき、軸穴、キー溝、材料、熱処理、バランス等級、表面処理、輸出梱包を確認できます。
見積前に必要な情報は何ですか？
トルクまたはモーター出力、回転数、軸径、キー溝、設備種類、使用条件、数量、図面または旧カップリング写真をご提供ください。
輸入ブランド品の代替として使えますか？
寸法、トルク、材料、取付スペース、使用条件を確認したうえで代替可否を評価し、製作前に最終図面を確認します。
ピンギヤカップリングはどのような設備に適していますか？
ミキサ、クレーン走行、スリット・横切りライン、頻繁に起動する補助駆動に推奨。
取付と保守では何を確認する必要がありますか？
取付時は軸心、軸穴とキー溝のはめあい、締結部、弾性体の状態を確認します。亀裂、硬化、永久変形、異常すきまがある場合は弾性体を交換してください。
技術データ
技術 RFQ を送信
連絡先を入力後、分かる範囲で運転データを追加してください。不明な技術値があっても送信できます。
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