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Accouplement industriel

Accouplement à cardan

Pour entraînements principaux de laminoirs, dresseuses et longues lignes d’arbres; compensation de grands angles de travail avec transmission de couple lourd.

Séries
SWC
Entrées de modèles
22
Tableaux HTML
2
Plans / fichiers
4

Pas de plan ? Envoyez des photos de l’ancienne pièce, la plaque signalétique et les cotes d’arbre.

Données techniques documentées

Présentation et domaine d’application

Les accouplements à cardan transmettent le couple entre arbres avec grand angle de travail ou longue distance entre arbres. Ils conviennent aux entraînements principaux de laminoirs, dresseuses, grues et machines lourdes où le désalignement angulaire, le déplacement axial ou les variations de position sont inévitables. Confirmez le couple, la vitesse, l’angle de travail, les brides, la longueur télescopique et la lubrification.

Utilisation typique

Recommandé pour entraînements principaux de laminoirs, dresseuses et longues lignes d’arbres.

Points de sélection

Avant le choix, confirmer couple, vitesse, diamètre d’arbre, rainure de clavette, facteur de service, désalignement et environnement.

Options sur mesure

Alésage, rainure de clavette, matière, traitement thermique, équilibrage dynamique, surface et emballage d’exportation sont personnalisables.

Matière et contrôle

Matières courantes : acier 45, 42CrMo ou nuance spécifiée; rapports de contrôle disponibles sur demande.

Maîtrise de fabrication

Usinage, traitement thermique et contrôle : Accouplement à cardan

La gamme suit Accouplement à cardan depuis la revue du plan et de la matière jusqu’à la préparation de l’ébauche, l’usinage CNC, le traitement thermique, le recontrôle, la finition, le montage et la libération. Le plan approuvé définit la matière et le traitement exacts.

Organigramme de fabrication et de contrôle de Accouplement à cardan
Gamme type d’usinage et de traitement thermique pour Accouplement à cardan; les opérations liées au plan sont lancées après validation technique.
  1. 01. Revue des données de service et du plan: Avant lancement, confirmer le couple, la vitesse, les interfaces d’arbre, le désalignement admissible, les critères de réception et le plan.
  2. 02. Contrôle du certificat matière et de l’ébauche: Vérifier l’identification matière, le certificat, le numéro de coulée, les dimensions et la filière ébauche forgée, moulée ou en barre.
  3. 03. Débit et préparation des ébauches forgées/moulées: Débiter la matière ou préparer l’ébauche forgée/moulée, enlever la calamine, reporter la traçabilité et conserver les surépaisseurs.
  4. 04. Ébauche CNC des faces, diamètres et alésages: Ébaucher sur tour CNC ou vertical les faces, diamètres, alésages et épaulements de référence, avec surépaisseur pour traitement thermique et finition.
  5. 05. Usinage des fourches/brides et fraisage/brochage des cannelures: Réaliser les dentures, rainures, perçages, cannelures ou fonctions mécaniques indiquées par tournage, fraisage, taillage, brochage, alésage ou rectification.
  6. 06. Tournage des tourillons du croisillon et préparation des roulements: Fabriquer ou contrôler le ressort, la broche, le roulement, l’élément de friction ou l’élastomère selon la spécification, avec traçabilité si requise.
  7. 07. Trempe-revenu des fourches et durcissement des tourillons: Tremper et revenir les fourches ou arbres cannelés, puis durcir les portées du croisillon par induction ou cémentation approuvée et effectuer le revenu.
  8. 08. Recontrôle de dureté, déformation et CND: Contrôler la dureté, la profondeur durcie si applicable, les déformations et l’état de surface; réaliser UT, MT ou PT si requis avant finition.
  9. 09. Finition des alésages, rainures et ajustements: Finir par tournage ou rectification les références et ajustements, puis aléser les arbres et usiner rainures, cannelures, portées de joint ou interfaces aux tolérances approuvées.
  10. 10. Contrôle de l’articulation, du faux-rond et de l’assemblage: Vérifier dimensions, faux-rond, contact denté ou ajustement des composants et montage maîtrisé; consigner lubrification, serrage, équilibrage ou essais fonctionnels applicables.
  11. 11. Contrôle final, marquage et libération: Après validation des enregistrements et résultats de réception, effectuer contrôle final, marquage de traçabilité, protection anticorrosion et emballage.

Données techniques documentées

Informations à confirmer pour le choix

Le choix final repose sur les données réelles de transmission et le plan approuvé. Les valeurs inconnues peuvent être examinées par notre équipe technique.

Envoyer un plan et demander un devis
  1. 01Couple requis ou puissance moteur et facteur de service
  2. 02Vitesse, charge de pointe, démarrages et inversions
  3. 03Diamètres d1/d2, rainures de clavette et ajustements
  4. 04DBSE, longueur totale et espace de montage
  5. 05Température, poussière, humidité, corrosion et accès maintenance
  6. 06Plan existant, photo ancienne pièce, plaque ou cotes relevées

Données techniques documentées

Données de modèles et dimensions

Utilisez chaque plan catalogue avec son tableau HTML. Le couple, la vitesse, l’alésage, la matière et l’ajustement définitifs restent soumis au plan approuvé.

SWC accouplement à cardan - tableau des dimensions

Source: JB5513-91
Dimensions structurelles à confirmer
SWC accouplement à cardan plan dimensionnel avec alésage, diamètre extérieur, longueur et points de montage
Sélectionnez une vignette, puis survolez ou touchez l’image principale.

Sur petit écran, faites glisser horizontalement.

ModèleDiamètre de rotation DCouple nominal Tn kN·mCouple de fatigue Tk kN·mAngle d’axe β≤Dimensions principales mm
D1D2 H7D3L1n-dEE1b H9h/2
SWC1001001.250.6325°845760556-972.5--
SWC1201202.51.2525°1027570658-1182.5--
SWC15015052.525°1309089808-13103.0--
SWC18018012.56.325°1551051141108-17175.0--
SWC225225402015°1961351521208-17205.0329.0
SWC2502506331.515°2181501681408-19256.04012.5
SWC285285904515°2451701941608-21277.04015.0
SWC3153151256315°28018521918010-23328.04015.0
SWC3503501809015°31021026719410-23358.05016.0
SWC39039025012515°34523526721510-25408.07018.0
SWC44044035518015°39025532526016-284210.08020.0
SWC49049050025015°43527532527016-314712.09022.5
SWC55055071035515°49232042630516-315012.010022.5
SWC620620100050015°55538042634010-385512.010025.0

SWC accouplement à cardan - tableau des dimensions

Source: JB5513-91

Sur petit écran, faites glisser horizontalement.

TypeParamètreDiamètre de rotation D
100120150180225250285315350390440490550620
BHLongueur minimale Lmin41048559086092010351190131514101590187519852300-
BHMasse (kg)7122675130180273389601758121016022503-
BHCourse télescopique LS558080100140140140140150170190190240-
BFLongueur minimale Lmin---810920103511901315141015901875198523002500
BFMasse (kg)---901482103154406628571380173026673367
BFCourse télescopique LS---100140140140140150170190190240240
DHLongueur minimale Lmin---55064073588098010701200----
DHMasse (kg)---62102148240350500655----
DHCourse télescopique LS---40707080909090----
CHLongueur minimale Lmin---925108012151475160017151845211022202585-
CHMasse (kg)---103180230350510820960153017603000-
CHCourse télescopique LS---200200300400400400400400400500-
WHLongueur minimale Lmin243307350480520620720805875955115512051355-
WHMasse (kg)58.520528514421530241556687011401630-
WFLongueur minimale Lmin---56061071581091598011001290136015101690
WFMasse (kg)---58104150240332452668980127417632442
WDLongueur L---4404805606407207768601040108012201360
WDMasse (kg)---6090140201291395554854115616242220
Masse supplémentaire par 100 mmkg/100mm0.350.550.852.84.95.46.38151521.721.73434

Données techniques documentées

Documents produit et plans

Seuls les fichiers actuellement associés au produit sont affichés. Demandez la bonne version en indiquant le modèle et le projet.

FAQ

FAQ sur la sélection du produit

Ce modèle d’accouplement peut-il être fabriqué sur plan ou d’après une ancienne pièce ?

Oui. L’alésage, la rainure de clavette, la matière, le traitement thermique, l’équilibrage, la surface et l’emballage d’exportation peuvent être confirmés d’après plan ou ancienne pièce.

Quelles informations fournir avant devis ?

Merci d’envoyer couple ou puissance moteur, vitesse, diamètre d’arbre, rainure de clavette, type d’équipement, conditions de service, quantité, plans ou photos de l’ancien accouplement.

Peut-il remplacer un accouplement de marque importée ?

Le remplacement est évalué après contrôle des dimensions, du couple, de la matière, de l’espace de montage et des conditions de service. Le plan final doit être confirmé avant fabrication.

Pour quels équipements et conditions de service ce modèle convient-il ?

Recommandé pour entraînements principaux de laminoirs, dresseuses et longues lignes d’arbres.

Que faut-il contrôler lors de l’installation et de la maintenance ?

Contrôler l’angle de travail, le phasage des fourches, les interfaces, le serrage et la lubrification des cannelures si nécessaire. Inspecter croisillons, cannelures et fixations pour usure, jeu et perte de lubrifiant.

Données techniques

Envoyer une RFQ technique

Renseignez d’abord vos coordonnées, puis les données de service connues. Les valeurs techniques inconnues n’empêchent pas l’envoi.

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Contact
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