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トルクリミッターカップリングの産業用製品写真。製鉄所、クレーン、鉱山、港湾設備向け
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産業用カップリング

トルクリミッターカップリング

フライングシャー、切断ライン、明確な過負荷点が必要な駆動向け。再現性のあるトルク解放で駆動系を保護。

  • 設定トルク固定
  • 過トルク保護
  • 精密なトルク制御
シリーズ
TORQUE / SHAFT / INSTALLATION / RESET
型式データ
4
HTMLデータ表
1
図面 / ファイル
0
図面を送付して見積を依頼WhatsAppで相談型式表を見る

図面がない場合は、旧品写真、銘板情報、軸端寸法を送付してください。

収録済み技術データ

製品概要と適用範囲

トルクリミッターカップリングは、フライングシャー、切断ライン、インデックス駆動、精密伝動系に制御された過負荷解放点を提供します。突発的な詰まりやトルクピークによる損傷を防ぎます。見積前に設定トルク範囲、復帰方式、許容回転数、軸穴、キー溝、使用サイクルを確認してください。

主な用途

フライングシャー、切断ライン、明確な過負荷点が必要な駆動に推奨。

選定ポイント

選定前にトルク、回転数、軸径、キー溝、サービスファクター、ミスアライメント、使用環境を確認します。

カスタム項目

軸穴、キー溝、材料、熱処理、動バランス、表面処理、輸出梱包に対応します。

材料・検査

一般材質は45鋼、42CrMoまたは指定鋼種で、必要に応じて検査記録を提出できます。

製造工程管理

トルクリミッターカップリングの機械加工・熱処理・検査工程

図面・材質確認から素材準備、CNC荒加工、機能部加工、熱処理、再検査、仕上げ、組立、最終出荷までのトルクリミッターカップリング工程です。材質と熱処理の詳細は承認図面に従います。

トルクリミッターカップリングの製造・検査フローチャート
トルクリミッターカップリングの代表的な機械加工・熱処理ルートです。材質・図面条件に依存する工程は技術承認後に実施します。
  1. 01. 保護トルク・接続部確認: 製造着手前にトルク、回転数、軸接続部、許容偏心、受入基準、承認図面を確認します。
  2. 02. 材料証明・素材検査: 材質識別、証明書、ヒート番号、素材寸法、指定された鍛造・鋳造・棒材ルートを確認します。
  3. 03. 切断・鍛造／鋳造素材の準備: 材料を切断、または鍛造・鋳造素材を準備し、スケール除去、識別転記、加工代確保を行います。
  4. 04. 端面・外径・内径のCNC荒加工: CNC旋盤または立旋盤で端面、外径、内径、基準肩を荒加工し、熱処理変形と仕上げ代を確保します。
  5. 05. 摩擦面・プレッシャプレート・調整機構加工: 工程指示に従い、旋削、フライス、ホブ、ギヤシェーパ、穴あけ、中ぐり、研削で記載の歯形、溝、穴、スプライン、機構部を加工します。
  6. 06. 摩擦板・皿ばね・調整部品の準備: 承認仕様に従ってばね、ピン、軸受、摩擦材、エラストマーを製作・確認し、必要に応じてロット追跡を行います。
  7. 07. 解放／摩擦部品の熱処理・表面処理: ばね、ピン、カム、荷重を受ける解放・摩擦部品を各材質に応じて熱処理し、承認表面処理時はねじと精密はめあいを保護します。
  8. 08. 硬さ・変形・非破壊再検査: 硬さ、有効硬化層（該当時）、変形、表面状態を再確認し、要求に応じて仕上げ前にUT、MT、PTを実施します。
  9. 09. 軸穴・キー溝・はめあい仕上げ: 基準面とはめあい面を仕上げ旋削または研削し、軸穴、キー溝、スプライン、シール座、取付部を承認公差に仕上げます。
  10. 10. 設定トルク・再現性確認: 解放機構または摩擦スタックを組み立て、指定トルクを設定し、所定サイクルで作動応答と再現性を確認します。
  11. 11. 最終検査・表示・出荷承認: 必要記録と受入結果がそろった後、最終検査、トレーサビリティ表示、防錆、梱包を行います。

収録済み技術データ

選定前に確認する情報

最終型式は実際の駆動データと承認図面に基づいて選定します。分かる範囲で情報をご提示ください。

図面を送付して見積を依頼
  1. 01必要トルクまたはモーター出力とサービスファクター
  2. 02運転回転数、ピーク負荷、起動、正逆転条件
  3. 03軸径 d1/d2、キー溝、はめあい要件
  4. 04軸端間距離、全長、取付スペース
  5. 05温度、粉じん、湿度、腐食、保守条件
  6. 06既存図面、旧品写真、銘板、実測寸法

収録済み技術データ

型式・寸法データ

各カタログ寸法図と対応するHTML表を併用してください。最終トルク、回転数、軸穴、材料、はめあいは承認図面で確認します。

トルクリミッターカップリング 寸法・仕様表

小さい画面では横にスワイプして確認できます。

確認項目技術確認内容推奨範囲 / 説明見積時に必要
トルク範囲定格トルク、ピークトルク、過負荷作動条件保護等級とサービスファクターで確認モーター出力、回転数、減速比、詰まりまたは衝撃条件
軸端寸法d1/d2、キー溝、軸伸び長さ、はめあい公差旧部品または設備図面で確認図面、旧部品写真、銘板または実測寸法
取付スペース外径、全長、ガード、分解組立スペースガード、軸受台、ブレーキとの干渉を避ける現場取付写真または組立図
復帰 /解放方式せん断、摩擦、ボールデテント、定トルクまたは手動復帰停止保護ロジックに基づき確認停止が許容されるか、自動復帰が必要か

収録済み技術データ

関連用途

圧延設備用カップリングの重工業用途鉄鋼・圧延設備鉄鋼・圧延設備では、高トルク、衝撃荷重、正逆転、熱変位に対応できる圧延設備用カップリングが必要です。鉱山破砕用カップリングの重工業用途鉱山・破砕設備鉱山・破砕設備では、衝撃荷重、材料詰まり、粉じん、過負荷保護に対応できる鉱山破砕用カップリングが必要です。搬送設備用カップリングの重工業用途搬送設備搬送設備では、負荷始動、連続運転、粉じん、中程度の芯ずれに対応できる搬送設備用カップリングが必要です。港湾クレーン用カップリングの重工業用途港湾・重荷役港湾・重荷役では、重荷重、ブレーキ衝撃、屋外腐食、過負荷リスクに対応できる港湾クレーン用カップリングが必要です。

収録済み技術データ

関連・代替製品

安全カップリングの産業用製品写真。製鉄所、クレーン、鉱山、港湾設備向け安全カップリングフィーダ、アンコイラ、シャーライン、過負荷に敏感な駆動向け。設定トルクで開放し、軸・減速機・被駆動機を保護。クラウンドギヤカップリングの産業用製品写真。製鉄所、クレーン、鉱山、港湾設備向けクラウンドギヤカップリング製鉄・圧延設備、クレーン、鉱山設備、港湾荷役設備向け。高トルク伝達と軸方向・角度・径方向のミスアライメント補正。グリッドカップリングの産業用製品写真。製鉄所、クレーン、鉱山、港湾設備向けグリッドカップリングベルトコンベヤ、クラッシャ、誘引ファン、衝撃の多い補助駆動向け。ねじり振動を緩和し、衝撃吸収と保守性に優れる。ユニバーサルジョイントカップリングの産業用製品写真。製鉄所、クレーン、鉱山、港湾設備向けユニバーサルジョイントカップリング圧延機主駆動、矯正機、長距離軸系向け。大きな作動角を補正しながら重負荷トルクを伝達。

収録済み技術データ

選定ガイド・技術記事

製鉄所フライングシャー向けトルクリミッターカップリング選定ガイド製鉄所フライングシャー向けトルクリミッターカップリングの選定ガイド。トルク、回転数、軸穴、キー溝、負荷、芯出し、保守、見積情報を整理します。製鉄所シャーライン向けトルクリミッターカップリング選定ガイド製鉄所シャーライン向けトルクリミッターカップリングの選定ガイド。トルク、回転数、軸穴、キー溝、負荷、芯出し、保守、見積情報を整理します。コンベヤ過負荷保護用トルクリミッターカップリングコンベヤ過負荷保護の技術ガイド。トルクリミッターカップリングの選定、トルク、回転数、軸穴、キー溝、使用条件、見積情報を整理します。

FAQ

製品選定 FAQ

トルクリミッターカップリングは図面または旧品に合わせて特注できますか？

はい。図面または旧部品写真に基づき、軸穴、キー溝、材料、熱処理、バランス等級、表面処理、輸出梱包を確認できます。

見積前に必要な情報は何ですか？

トルクまたはモーター出力、回転数、軸径、キー溝、設備種類、使用条件、数量、図面または旧カップリング写真をご提供ください。

輸入ブランド品の代替として使えますか？

寸法、トルク、材料、取付スペース、使用条件を確認したうえで代替可否を評価し、製作前に最終図面を確認します。

トルクリミッターカップリングはどのような設備に適していますか？

フライングシャー、切断ライン、明確な過負荷点が必要な駆動に推奨。

取付と保守では何を確認する必要がありますか？

運転前に承認された作動・制限トルク、軸接続、締結部、防護を確認します。作動後は過負荷原因を特定し、指定手順で復帰・点検してください。

技術データ

技術 RFQ を送信

連絡先を入力後、分かる範囲で運転データを追加してください。不明な技術値があっても送信できます。

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連絡先
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