ダイヤフラムカップリングの産業用製品写真。製鉄所、クレーン、鉱山、港湾設備向け — サムネイルを選び、メイン画像をホバーまたはタップして詳細を確認します。

産業用カップリング

ダイヤフラムカップリング

高速ブロワ、ポンプ、ファン、低バックラッシュ精密駆動向け。無潤滑、低バックラッシュ、優れた動バランス性能。

膜片によるトルク伝達
多方向のずれを補正
高速・高精度
摩耗なし・低慣性

シリーズ: JMII / JMIIJ / DJM / SJM / JZM
型式データ: 110
HTMLデータ表: 5
図面 / ファイル: 12

図面がない場合は、旧品写真、銘板情報、軸端寸法を送付してください。

収録済み技術データ

製品概要と適用範囲

ダイヤフラムカップリングはステンレス製ダイヤフラムパックでトルクを伝達し、潤滑を必要としません。高いねじり剛性、低バックラッシュ、良好な動的応答を備え、ポンプ、コンプレッサ、ファン、サーボ駆動、高速設備に適しています。選定時はトルク、回転数、軸間距離、軸穴、バランス等級、単板または複板構造を確認します。

主な用途

高速ブロワ、ポンプ、ファン、低バックラッシュ精密駆動に推奨。

選定ポイント

選定前にトルク、回転数、軸径、キー溝、サービスファクター、ミスアライメント、使用環境を確認します。

カスタム項目

軸穴、キー溝、材料、熱処理、動バランス、表面処理、輸出梱包に対応します。

材料・検査

一般材質は45鋼、42CrMoまたは指定鋼種で、必要に応じて検査記録を提出できます。

製造工程管理

ダイヤフラムカップリングの機械加工・熱処理・検査工程

図面・材質確認から素材準備、CNC荒加工、機能部加工、熱処理、再検査、仕上げ、組立、最終出荷までのダイヤフラムカップリング工程です。材質と熱処理の詳細は承認図面に従います。

ダイヤフラムカップリングの製造・検査フローチャート — ダイヤフラムカップリングの代表的な機械加工・熱処理ルートです。材質・図面条件に依存する工程は技術承認後に実施します。

01. 運転データ・図面確認: 製造着手前にトルク、回転数、軸接続部、許容偏心、受入基準、承認図面を確認します。
02. 材料証明・素材検査: 材質識別、証明書、ヒート番号、素材寸法、指定された鍛造・鋳造・棒材ルートを確認します。
03. 切断・鍛造／鋳造素材の準備: 材料を切断、または鍛造・鋳造素材を準備し、スケール除去、識別転記、加工代確保を行います。
04. 端面・外径・内径のCNC荒加工: CNC旋盤または立旋盤で端面、外径、内径、基準肩を荒加工し、熱処理変形と仕上げ代を確保します。
05. ハブ／フランジ基準・ボルト円・端面加工: 工程指示に従い、旋削、フライス、ホブ、ギヤシェーパ、穴あけ、中ぐり、研削で記載の歯形、溝、穴、スプライン、機構部を加工します。
06. ダイヤフラム板のレーザ／ワイヤ切断・穴仕上げ: 承認されたレーザ、水ジェットまたはワイヤ放電でダイヤフラム板を切断し、ボルト穴を仕上げ、表面を傷めず両面のバリを除去します。
07. ハブ／フランジの焼ならし・調質・応力除去: 鋼製ハブ・フランジを図面指定で焼ならし、調質または応力除去し、既加工基準を保護します。ダイヤフラムとエラストマーは別工程で管理します。
08. ハブ硬さ・ダイヤフラム平面度／浸透探傷: 硬さ、有効硬化層（該当時）、変形、表面状態を再確認し、要求に応じて仕上げ前にUT、MT、PTを実施します。
09. 軸穴・キー溝・はめあい仕上げ: 基準面とはめあい面を仕上げ旋削または研削し、軸穴、キー溝、スプライン、シール座、取付部を承認公差に仕上げます。
10. ダイヤフラム積層・振れ・組立検査: 寸法、振れ、歯当たりまたは部品適合を確認して管理組立を行い、潤滑、締結、バランス、機能検査を記録します。
11. 最終検査・表示・出荷承認: 必要記録と受入結果がそろった後、最終検査、トレーサビリティ表示、防錆、梱包を行います。

収録済み技術データ

選定前に確認する情報

最終型式は実際の駆動データと承認図面に基づいて選定します。分かる範囲で情報をご提示ください。

図面を送付して見積を依頼

01必要トルクまたはモーター出力とサービスファクター
02運転回転数、ピーク負荷、起動、正逆転条件
03軸径 d1/d2、キー溝、はめあい要件
04軸端間距離、全長、取付スペース
05温度、粉じん、湿度、腐食、保守条件
06既存図面、旧品写真、銘板、実測寸法

収録済み技術データ

型式・寸法データ

各カタログ寸法図と対応するHTML表を併用してください。最終トルク、回転数、軸穴、材料、はめあいは承認図面で確認します。

JMII ダイヤフラムカップリング寸法・仕様表

出典: JB/T9147-1999

JMII ダイヤフラムカップリングの寸法図。軸穴、外径、長さ、取付確認点を示す — 確認が必要な構造寸法

小さい画面では横にスワイプして確認できます。

型式	定格トルク Tn N·m	瞬時最大トルク Tmax (N·m)	最高回転数 nmax r/min	軸穴径	軸穴長さ L		主要寸法 mm			ねじり剛性 ×10⁶ (N·m/rad)	質量 kg	慣性モーメント kg·m²
型式	定格トルク Tn N·m	瞬時最大トルク Tmax (N·m)	最高回転数 nmax r/min	軸穴径	J1/Y形 L	推奨L	D	D1	t	ねじり剛性 ×10⁶ (N·m/rad)	質量 kg	慣性モーメント kg·m²
JMII1	40	63	10700	14-28	27-62	35	80	39	8±0.2	0.37	0.9	0.0005
JMII2	63	100	9300	20-38	38-82	40	92	53	8±0.2	0.45	1.4	0.0011
JMII3	100	200	8400	25-45	44-112	45	102	63	8±0.2	0.56	2.1	0.002
JMII4	250	400	6700	30-55	60-112	55	128	77	11±0.3	0.81	4.2	0.006
JMII5	500	800	5900	35-65	60-142	65	145	91	11±0.3	1.2	6.4	0.012
JMII6	800	1250	5100	40-75	84-142	75	168	105	14±0.3	1.42	9.6	0.024
JMII7	1000	2000	4750	45-80	84-172	80	180	112	15±0.4	1.9	12.5	0.0365
JMII8	1600	3150	4300	50-85	84-172	80	200	120	15±0.4	2.35	15.5	0.057
JMII9	2500	4000	4200	55-85	84-172	80	205	120	20±0.4	2.7	16.5	0.065
JMII10	3150	5000	4000	55-90	84-172	90	215	128	20±0.4	3.02	19.5	0.083
JMII11	4000	6300	3650	60-95	107-172	100	235	132	23±0.5	3.46	25	0.131
JMII12	5000	8000	3400	60-100	107-212	100	250	145	23±0.5	3.67	30	0.174
JMII13	6300	10000	3200	63-110	107-212	110	270	155	23±0.5	5.2	36	0.239
JMII14	8000	12500	2850	65-110	107-212	115	300	162	27±0.6	7.8	45	0.38
JMII15	10000	16000	2700	70-125	107-212	125	320	176	27±0.6	8.43	55	0.5
JMII16	12500	20000	2450	75-130	107-252	140	350	186	32±0.7	10.23	75	0.85
JMII17	16000	25000	2300	80-140	132-252	145	370	203	32±0.7	10.97	85	1.1
JMII18	20000	31500	2150	90-160	132-302	165	400	230	38±0.9	13.07	115	1.65
JMII19	25000	40000	1950	100-170	167-302	175	440	245	38±0.9	14.26	150	2.69
JMII20	31500	50000	1850	110-180	167-302	185	460	260	38±0.9	22.13	170	3.28
JMII21	35500	56000	1800	120-200	167-352	200	480	280	38±0.9	23.7	200	4.28
JMII22	40000	63000	1700	130-200	202-302	210	500	295	38±0.9	24.6	230	5.18
JMII23	50000	80000	1600	140-220	202-302	220	540	310	44±1	29.71	275	7.7
JMII24	63000	100000	1450	150-240	202-410	240	600	335	50±1.2	32.64	380	9.3
JMII25	80000	125000	1400	160-250	242-410	255	620	350	50±1.2	37.69	410	15.3
JMII26	90000	140000	1300	180-260	242-410	275	660	385	50±1.2	50.43	510	20.9
JMII27	112000	180000	1200	190-280	282-470	295	720	410	60±1.4	71.52	620	32.4
JMII28	140000	200000	1150	220-300	282-470	300	740	420	60±1.4	93.37	680	36
JMII29	160000	224000	1100	240-320	330-470	320	770	450	60±1.4	114.53	780	43.9
JMII30	180000	280000	1050	250-340	330-550	350	820	490	60±1.4	130.76	950	60.5