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Détail application

Solutions d’accouplements pour mines et concassage

mines et concassage nécessitent des solutions de accouplement pour concasseur minier capables de gérer chocs, bourrage matière, poussière et protection de surcharge. Le choix doit relier zone d’équipement, profil de charge, type d’accouplement et données de devis.

Profil de service Couple élevé / chocs
Recommandé Engrenages / dentures bombées
Fichiers RFQ Plan / photo ancienne pièce / plaque
accouplement pour concasseur minier pour transmissions industrielles lourdes

Types d’accouplements recommandés par zone

Dans cette application, l’accouplement n’est pas seulement un raccord d’arbre. Il protège moteurs, réducteurs, roulements et machines entraînées contre chocs, bourrage matière, poussière et protection de surcharge. Les options typiques sont accouplement à ressort serpentin, accouplement de sécurité, accouplement à dentures bombées, limiteur de couple, choisies selon couple, vitesse, désalignement, environnement et maintenance.

Équipement / zoneAccouplement recommandéRaison du choix
concasseur à mâchoires, à cône et à percussionaccouplement à ressort ou de sécuritéSupporte les chocs répétés et protège en cas de bourrage.

Pourquoi le choix de l’accouplement est important

Dans cette application, l’accouplement n’est pas seulement un raccord d’arbre. Il protège moteurs, réducteurs, roulements et machines entraînées contre chocs, bourrage matière, poussière et protection de surcharge. Les options typiques sont accouplement à ressort serpentin, accouplement de sécurité, accouplement à dentures bombées, limiteur de couple, choisies selon couple, vitesse, désalignement, environnement et maintenance.

Paramètres techniques nécessaires au devis

Pour chiffrer ou remplacer un accouplement pour concasseur minier, fournir plans, photos de l’ancienne pièce ou plaque signalétique avec les données suivantes.

ParamètrePourquoi c’est important
Couple et couple de pointeDétermine taille, facteur de service et marge de résistance.
Plage de vitesseInfluence équilibrage, lubrification et vibration.
Diamètre d’arbre et clavetteContrôle l’ajustement d’alésage et la compatibilité.
Désalignement et déplacement axialDétermine si un type élastique, à engrenages ou à cardan convient.
Environnement de servicePoussière, eau, chaleur ou corrosion modifient étanchéité et matière.
Plans ou photos de l’ancienne pièceAide au remplacement sur mesure sans modifier l’interface machine.

Notes d’installation et de maintenance

Avant montage, vérifier fondations, faux-rond et distance entre bouts d’arbres. Après essai, contrôler température, vibration, bruit, précharge des boulons et lubrification. Pour remplacement, confirmer le plan final avant fabrication.

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