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기술 자료

선광장 교반조 죠 커플링 허브 균열·죠 파손: 침전 후 부하 기동, 허브 재질, 끼워맞춤 점검

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죠 커플링에서 허브 균열이나 죠 파손은 스파이더 마모보다 드물지만, 일단 생기면 구동부가 완전히 멈춥니다. 선광장 교반조에서는 일정한 패턴이 있습니다. 조가 멈추고 슬러리가 침전된 뒤 재기동할 때 커플링이 운전 토크를 훨씬 넘는 기동 토크(브레이크어웨이 토크)를 받는 것입니다. 여기서는 균열을 읽는 법, 원인을 점검하는 순서, 똑같은 부품을 다시 끼우는 대신 강재 허브로 바꿔야 할 때를 설명합니다.

Anheng Coupling 공장의 죠 커플링

허브를 탓하기 전에 균열부터 읽기

균열이 생겼다는 사실보다 어디서 시작했는지가 더 많은 것을 알려 줍니다. 아래 패턴은 그것만으로 결론 내리지 말고 운전 이력과 대조하는 단서로 쓰십시오.

균열 위치대개 가리키는 원인다음 확인 사항
하나 또는 여러 죠의 뿌리토크 과부하 또는 죠끼리의 직접 충돌기동 이력, 스파이더 상태, 커플링 규격
키홈 모서리에서 축 방향으로 뻗음날카로운 키홈 모서리, 억지로 박은 키, 또는 헐거운 키의 움직임키홈 라운드, 키의 측면과 윗면 끼워맞춤
보어에서 허브 벽을 관통열박음 억지량 과대 또는 보어에 비해 허브 벽이 너무 얇음보어와 축 실측 치수, 적용한 끼워맞춤, 보어와 허브 규격의 관계
세트 스크루 구멍에서 시작나사 구멍의 노치 효과키홈과 죠 뿌리에 대한 구멍 위치

파단면도 보십시오. 무늬 없이 거칠고 반짝이는 파단면은 한 번의 과부하를, 한 점에서 퍼져 나가는 호 모양 줄무늬(비치 마크)는 여러 번의 기동을 거치며 자란 피로 균열을 가리킵니다. 어느 쪽이든 고장 전에 무슨 일이 있었는지 공장 운전 기록과 대조하십시오.

침전 후 부하 기동

가득 찬 조에서 교반기가 멈추면 고형분이 임펠러 주위에 가라앉고, 재기동에는 평소 운전 토크를 크게 넘는 기동 토크(브레이크어웨이 토크)가 필요합니다. 직입 기동 모터는 그 토크를 한 번에 확 걸고, 임펠러를 풀려고 작업자가 인칭을 반복하면 커플링은 몇 분 사이에 피크 토크를 연달아 받습니다.

그런 기동마다 죠 뿌리에 하중 사이클이 하나씩 더해지므로, 첫 부하 기동을 버틴 허브도 몇 번 더 지나면 갈라질 수 있습니다. 모터 전류와 기동에 걸리는 시간은 임펠러가 얼마나 단단히 묻혀 있었는지 알려 주는 단서이지만, 토크 값으로 읽지 말고 정지 이력과 함께 판단하십시오.

여기서는 스파이더도 중요합니다. 스파이더가 다 닳으면 기동할 때마다, 부하가 반전될 때마다 죠끼리 직접 부딪히며, 몇 주 동안 금속끼리 운전된 허브는 누군가 들여다볼 때쯤이면 이미 갈라져 있는 경우가 많습니다.

주철 허브인가 강재 허브인가

표준 죠 커플링에는 가공이 쉽고 진동 감쇠가 좋으며 저렴하다는 이유로 주철 허브가 흔히 쓰입니다. 약점은 충격입니다. 주철은 인성이 낮아 거센 부하 기동에서 변형되기 전에 갈라지며, 대개 전조도 없습니다.

강재 허브, 예를 들어 조질(담금질·뜨임)한 SM45C 상당이나 SCM440 상당은 충격과 키홈 응력을 훨씬 잘 견딥니다. 부하 기동을 피할 수 없을 때, 이전에 허브가 갈라진 적이 있을 때, 허브 규격에 비해 보어가 클 때는 추가 비용을 들일 가치가 있지만, 끼워맞춤이 올바르고 안정적으로 운전하는 구동부에서는 효과가 적고, 과부하 구동부에서는 약점을 축, 키, 감속기로 옮길 뿐입니다.

열박음, 키홈, 세트 스크루 구멍

억지량이 너무 큰 열박음은 토크가 걸리기 전부터 허브 벽에 인장을 만들며, 주철은 인장에 가장 약합니다. 도면만 믿지 말고 보어와 축을 실측하고, 억지량은 허브 재질과 벽 두께가 허용하는 범위로 제한하며, 토치로 한 점만 달구지 말고 허브를 고르게 가열하십시오.

날카로운 키홈 모서리는 균열이 시작되기 쉬운 곳이므로 키홈 바닥에 라운드를 지정하고, 키가 측면에서 맞고 윗면에 간극이 있는지 확인하십시오. 허브 키홈 바닥에 닿는 키는 허브를 벌리고, 최대 보어 가까이 깎아 낸 허브는 벽이 얇아 끼워맞춤과 키홈 하중이 동시에 그 얇은 벽에 걸립니다.

세트 스크루 구멍도 노치입니다. 도면에 정한 위치, 즉 죠 뿌리에서 떨어진 곳에 두고, 허브가 밀리는 것을 막으려고 현장에서 구멍을 더 뚫지 말고 끼워맞춤을 바로잡으십시오.

올바른 순서로 대책 세우기

먼저 부하 기동을 반영한 서비스 팩터를 적용한 모터 정격 토크와, 기동 때 실제로 생기는 피크 토크에 대해 규격을 확인하고 선택한 규격의 최대 토크와 비교하십시오. 당사 LM 시리즈는 규격에 따라 공칭 토크 28 N·m~14,000 N·m, 최대 토크 최대 25,200 N·m이므로 범위가 아니라 해당 규격의 값을 보십시오.

그다음 충격을 근원에서 줄이십시오. 소프트 스타터나 인버터를 쓰면 모터가 확 걸리는 대신 제어된 램프로 임펠러를 풀 수 있고, 인칭을 제한하는 재기동 절차는 커플링 교체만큼 효과가 있습니다. 그 뒤 스파이더를 쓸 수 있는 상태로 유지해 죠끼리 절대 닿지 않게 하고, 허브 재질과 열처리를 고르기 전에 끼워맞춤과 키홈부터 바로잡으십시오.

전형적인 사용 조건 예: 어느 침출조의 교반기가 정전으로 멈춰 슬러리가 침전되고, 재기동 때 모터를 여러 번 인칭한 끝에 임펠러가 돈 경우입니다. 그 뒤 허브가 죠 뿌리에서 갈라졌고 스파이더가 이미 다 닳아 있었다면, 대책은 제어된 기동, 정기적인 스파이더 점검, 운전 조건에 맞는 허브이지 똑같은 부품으로 바꾸는 것이 아닙니다.

FAQ

갈라진 허브를 용접으로 보수할 수 있습니까?

없습니다. 주철이든 강재든 갈라진 허브를 용접하면 하중이 가장 큰 곳에 단단하고 취약한 부위가 남아 균열이 대개 다시 생깁니다. 허브를 교체하십시오.

한쪽 허브만 갈라졌다면 둘 다 교체해야 합니까?

다른 쪽 허브의 죠 뿌리와 키홈에 균열이 없는지 가능하면 탐상으로 확인하고, 죠에 충돌 흔적이 있는지도 보십시오. 어느 하나라도 보이면 두 허브를 모두 교체하고, 스파이더는 어떤 경우든 새것으로 바꾸십시오.

더 단단한 스파이더로 허브를 보호할 수 있습니까?

없습니다. 단단한 스파이더는 더 큰 토크를 전달하지만 충격도 허브에 더 직접 전하므로, 부하 기동이 있는 구동부에서는 오히려 허브 균열을 부추길 수 있습니다.

균열과 파단면 사진, 보어와 축 실측 치수, 키홈 치수, 모터 명판과 기동 방식, 그리고 교반조가 가득 찬 채 멈추는 빈도에 대한 간단한 메모를 보내 주십시오. 당사는 GB/T 5272-2017에 따른 LM50부터 LM400까지의 죠 커플링을 보어 10 mm~160 mm, GB/T 3852에 따른 Y, J 또는 Z(1:10 테이퍼)형으로 제작하며, 조질(담금질·뜨임)한 SM45C 상당 또는 SCM440 상당의 교체용 강재 허브도 제작합니다. 요청 시 밀시트(재질 증명서), 열처리 성적서, 초음파 탐상 검사 성적서를 제공할 수 있습니다. 표준 규격은 빠르면 10일 이내 출하 가능하고, 기존 부품을 복제하는 경우는 빠르면 20일이고 비표준 허브는 도면 검토 후 납기를 확정합니다. 도면 보내고 견적 받기를 이용하시거나 실측 데이터를 보내 주시면 교반조에 맞춰 규격, 끼워맞춤, 허브 재질을 검토해 드립니다.

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