工业联轴器

鼓形齿式联轴器

适用于高扭矩、轴向位移补偿和轧机、起重、港口重载设备。

金属齿啮合
高承载能力
补偿轴向/角向/径向偏移
刚性较高

系列: GIICL / GIICLZ / WGP / WGT / NGCL / GICL
型号条目: 132
HTML 参数表: 6
图纸 / 文件: 19

没有图纸？可发送旧联轴器照片、铭牌信息和轴端尺寸。

已录入工程数据

产品说明与适用边界

鼓形齿式联轴器，是由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿圈等零件组成。靠内、外齿的啮合传递转矩，并由鼓形外齿轴套在直齿内圈的轴线摆动（称角位移）来补偿两传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，最大可达6°，一般使用推荐1°30′-3°（样本产品按1°30′设计）。由于有齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等特点。广泛用于冶金机械、重型机械、矿山机械、起重机械、运输机械等传动。

典型用途

推荐用于钢铁轧机、起重、矿山和港口重载设备。

选型重点

选型前需确认扭矩、转速、轴径、键槽、工况系数、偏差补偿和现场环境。

可定制项目

支持轴孔、键槽、材质、热处理、动平衡、表面处理和出口包装定制。

材质与检测

常用45钢、42CrMo或项目指定材料，可按要求提供检测记录。

制造过程控制

鼓形齿式联轴器机械加工、热处理与检验流程

该路线从图纸与材质审核开始，依次展示鼓形齿式联轴器的毛坯准备、CNC粗加工、结构特征加工、热处理、复检、精加工、装配和最终放行。具体材质及热处理路线以批准图纸为准。

鼓形齿式联轴器制造与检验工艺流程图 — 鼓形齿式联轴器典型机加工与热处理路线；涉及材质和图纸条件的工序须经技术确认后下达。

01. 传动数据与图纸审核: 投产前确认扭矩、转速、轴系接口、允许偏差、验收要求和批准图纸。
02. 材质证明与毛坯检验: 核对材质标识、质量证明、炉批号、毛坯尺寸以及规定的锻件、铸件或棒料路线。
03. 下料及锻件/铸件毛坯准备: 按工艺下料或准备锻件/铸件毛坯，清除氧化皮，移植追溯标识并预留加工余量。
04. 轮毂与套筒CNC粗车: 使用数控车床或立车粗车端面、外圆、内孔和基准台阶，为热处理变形及后续精加工保留余量。
05. 鼓形外齿与配对内齿滚齿/插齿: 按工艺采用车削、铣削、滚齿、插齿、钻镗或磨削完成标题所列齿形、槽、孔、花键或机构特征。
06. 热处理前尺寸、余量与基准检验: 热处理前记录基准尺寸、齿厚、孔位、加工余量及外观缺陷检查结果，用于后续变形控制。
07. 正火/调质及齿面热处理（按图纸）: 按规定对齿轮毛坯进行正火或调质；齿面需要强化时，执行批准的感应淬火、渗碳或氮化路线，并完成回火及炉批记录。
08. 硬度、变形与无损复检: 复检硬度、有效硬化层（适用时）、变形和表面状态；按验收要求在精加工前实施超声、磁粉或渗透检测。
09. 轴孔、键槽与配合精加工: 精车或磨削基准面和配合面，随后精镗轴孔并加工键槽、花键、密封位或安装接口至批准公差。
10. 齿面接触、跳动与装配检验: 验证尺寸、跳动、齿面或部件配合并完成受控装配；记录适用于该产品的润滑、紧固、平衡或功能检查。
11. 最终检验、标识与放行: 所需记录和验收结果完整后，完成最终检验、追溯标识、防锈和包装放行。

已录入工程数据

选型前需要确认的信息

最终型号按实际传动数据和确认图纸选定。请提供已经掌握的信息，未知参数可由工程人员继续核对。

上传图纸并获取报价

01所需扭矩或电机功率及工况系数
02工作转速、峰值负载、启停及正反转工况
03轴径 d1/d2、键槽和配合要求
04轴端距离、总长和可用安装空间
05温度、粉尘、湿度、腐蚀及维护条件
06现有图纸、旧件照片、铭牌或实测尺寸

已录入工程数据

型号与结构尺寸数据

请将每张画册尺寸图与对应 HTML 参数表结合使用；最终扭矩、转速、轴孔、材质和配合以确认后的项目图纸为准。

GIICL型（窄型）鼓形齿式联轴器参数表

GIICL 鼓形齿式联轴器结构尺寸图，标注轴孔、外径、长度和安装确认点 — 需要确认的结构尺寸

较小屏幕可左右滑动，或查看紧凑型号卡片。

型号	公称转矩 Tn kN·m	许用转速 n r/min	轴孔直径	轴孔长度 L		主要尺寸 mm								质量 kg
型号	公称转矩 Tn kN·m	许用转速 n r/min	d1,d2	Y	J1	D	D1	D2	C	H	A	B	e	质量 kg
			16,18,19	42	-									5.1
GIICL1	0.4	4000	20,22,24	52	38	103	71	50	8	2	36	76	38	3
			25,28	62	44									3.1
			30,32,35	82	60									3.6
			20,22,24	52	-									4.9
GIICL2	0.71	4000	25,28	62	44	115	83	60	8	2	42	88	42	4.5
			30,32,35,38	82	60									5.1
			40,42,45	112	84									6.2
			22,24	52	-									7.5
GIICL3	1.12	4000	25,28	62	44	127	95	75	8	2	44	90	42	7
			30,32,35,38	82	60									6.9
			40,42,45,48,50,55,56	112	84									8.6
			38	82	60									10.1
GIICL4	1.8	4000	40,42,45,48,50,55,56	112	84	149	116	90	8	2	49	98	42	12.2
			60,63,65	142	107									14.5
GIICL5	3.15	4000	40,42,45,48,50,55,56	112	84	167	134	105	10	2.5	55	108	42	16.4
			60,63,65,70,71,75	142	107									19.6
			45,48,50,55,56	112	84									22.1
GIICL6	5.00	4000	60,63,65,70,71,75	142	107	187	153	125	10	2.5	56	110	42	26.5
			80,85,90	172	132									31.2
			50,55,56	112	84									27.6
GIICL7	7.1	3750	60,63,65,70,71,75	142	107	204	170	140	10	2.5	60	118	42	33.1
			80,85,90,95	172	132									39.2
			100,(105)	212	167									47.5
			55,56	112	84									35.5
GIICL8	10.00	3300	60,63,65,70,71,75	142	107	230	186	155	12	3	67	142	47	42.3
			80,85,90,95	172	132									49.7
			100,110,(115)	212	167									60.2
			60,63,65,70,71,75	142	107									55.6
GIICL9	16	3000	80,85,90,95	172	132	256	212	180	12	3	69	146	47	65.6
			100,110,120,125	212	167									79.6
			130,(135)	252	202									95.8
			65,70,71,75	142	107									72
GIICL10	22.4	2650	80,85,90,95	172	132	287	239	200	14	3.5	78	164	47	84.4
			100,110,120,125	212	167									101
			130,140,150	252	202									119
			70,71,75	142	107									97
			80,85,90,95	172	132									114
GIICL11	35.5	2350	100,110,120,125	212	167	325	276	235	14	3.5	81	170	47	138
			130,140,150	252	202									161
			160,170,(175)	302	242									189
			75	142	107									128
			80,85,90,95	172	132									150
GIICL12	50	2100	100,110,120,125	212	167	362	313	270	16	4	89	190	49	205
			130,140,150	252	202									213
			160,170,180	302	242									248
			190,200	352	282									285
			150	252	202									269
GIICL13	71	1850	160,170,180,(185)	302	242	412	350	300	18	4.5	98	208	49	315
			190,200,220,(225)	352	282									360
			170,180,(185)	302	242									421
GIICL14	112	1650	190,200,220	352	282	462	418	335	22	5.5	172	296	63	476
			240,250	410	330									544
			190,200,220	352	282									608
GIICL15	180	1500	240,250,260	410	330	512	465	380	22	5.5	182	316	63	696
			280,(285)	470	380									786
			220	352	282									799
GIICL16	250	1300	240,250,260	410	330	580	522	430	28	7	209	354	67	913
			280,300,320	470	380									1027
			250,260	410	330									1176
GIICL17	355	1200	280,(290),300,320	470	380	644	582	490	28	7	198	364	67	1322
			340,360,(365)	550	450									1532
			280,(295),300,320	470	380									1698
GIICL18	500	1050	340,360,380	550	450	726	654	540	28	8	222	430	75	1948
			400	650	540									2278
			300,320	470	380									2249
GIICL19	710	950	340,(350),360,380,(390)	550	450	818	748	630	32	8	232	440	75	2591
			400,420,440,450,460,(470)	650	540									3026
			360,380,(390)	550	450									3384
GIICL20	1000	800	400,420,440,450,460	650	540	928	838	720	32	10.5	247	470	75	3984
			480,500											3984
			530,(540)	800	680									4430
			400,420,440,450,460	650	540									4977
GIICL21	1400	750	480,500			1022	928	810	40	11.5	255	490	75	4977
			530,560,600	800	680									6152
			450,460,480,500	650	540									6318
GIICL22	1800	650	530,560,600,630	800	680	1134	1036	915	40	13	262	510	75	7738
			670,(680)	900	780									7738
GIICL23	2500	600	530,560,600,630	800	680	1282	1178	1030	50	14.5	299	580	80	10013
			670,(700),710,750,(770)	900	780									11553
			560,600,630	800	680									12915
GIICL24	3550	550	670,(700),710,750	900	780	1428	1322	1175	50	16.5	317	610	80	15015
			800,850	1000	880									16615
			670,(700),710,750	900	780									19837
GIICL25	4500	460	800,850	1000	880	1644	1538	1390	50	19	325	620	80	22381
			900,950	-	980									24765
			1000,(1040)	-	1000									27797