工业联轴器

轮胎联轴器

适用于酸洗线、辅助传动和对隔振有要求的设备，弹性大、隔振能力强，橡胶体更换方便。

轮胎结构吸收振动
补偿一定偏移
中等扭矩

系列: UL / LA / LB
型号条目: 47
HTML 参数表: 3
图纸 / 文件: 6

没有图纸？可发送旧联轴器照片、铭牌信息和轴端尺寸。

已录入工程数据

产品说明与适用边界

轮胎联轴器由两侧轮毂、压板、连接螺栓和柔性橡胶轮胎体组成，通过橡胶体的弹性变形传递转矩并吸收振动、冲击和安装偏差。其弹性大、隔振能力强，弹性体通常可在不移动主从动设备的情况下更换，适用于风机、泵、压缩机、皮带输送机和酸洗线等传动。选型时应确认转矩、转速、轴孔、键槽、轮胎体材质、环境温度、油水介质和所需减振能力。

典型用途

推荐用于酸洗线、辅助传动和对隔振有要求的设备。

选型重点

选型前需确认扭矩、转速、轴径、键槽、工况系数、偏差补偿和现场环境。

可定制项目

支持轴孔、键槽、材质、热处理、动平衡、表面处理和出口包装定制。

材质与检测

常用45钢、42CrMo或项目指定材料，可按要求提供检测记录。

制造过程控制

轮胎联轴器机械加工、热处理与检验流程

该路线从图纸与材质审核开始，依次展示轮胎联轴器的毛坯准备、CNC粗加工、结构特征加工、热处理、复检、精加工、装配和最终放行。具体材质及热处理路线以批准图纸为准。

轮胎联轴器制造与检验工艺流程图 — 轮胎联轴器典型机加工与热处理路线；涉及材质和图纸条件的工序须经技术确认后下达。

01. 传动数据与图纸审核: 投产前确认扭矩、转速、轴系接口、允许偏差、验收要求和批准图纸。
02. 材质证明与毛坯检验: 核对材质标识、质量证明、炉批号、毛坯尺寸以及规定的锻件、铸件或棒料路线。
03. 下料及锻件/铸件毛坯准备: 按工艺下料或准备锻件/铸件毛坯，清除氧化皮，移植追溯标识并预留加工余量。
04. 端面、外圆与内孔CNC粗车: 使用数控车床或立车粗车端面、外圆、内孔和基准台阶，为热处理变形及后续精加工保留余量。
05. 轮毂、夹紧法兰与配对孔系加工: 按工艺采用车削、铣削、滚齿、插齿、钻镗或磨削完成标题所列齿形、槽、孔、花键或机构特征。
06. 轮胎弹性体成形硫化或来料批次检验: 按下达要求制造或核验弹簧、柱销、轴承、摩擦件或弹性体，并按要求保留批次追溯。
07. 轮毂/法兰正火、调质或去应力: 按图纸对钢制轮毂和法兰执行正火、调质或去应力，并保护已建立的加工基准；膜片和弹性体按各自材料工艺单独控制。
08. 金属件热处理与弹性体硫化/批次复检: 金属件热处理与弹性体成形硫化分开控制；装配前核验弹性体批次证明、硬度、尺寸和外观缺陷。
09. 轴孔、键槽与配合精加工: 精车或磨削基准面和配合面，随后精镗轴孔并加工键槽、花键、密封位或安装接口至批准公差。
10. 弹性元件配合与总成检验: 验证尺寸、跳动、齿面或部件配合并完成受控装配；记录适用于该产品的润滑、紧固、平衡或功能检查。
11. 最终检验、标识与放行: 所需记录和验收结果完整后，完成最终检验、追溯标识、防锈和包装放行。

已录入工程数据

选型前需要确认的信息

最终型号按实际传动数据和确认图纸选定。请提供已经掌握的信息，未知参数可由工程人员继续核对。

上传图纸并获取报价

01所需扭矩或电机功率及工况系数
02工作转速、峰值负载、启停及正反转工况
03轴径 d1/d2、键槽和配合要求
04轴端距离、总长和可用安装空间
05温度、粉尘、湿度、腐蚀及维护条件
06现有图纸、旧件照片、铭牌或实测尺寸

已录入工程数据

型号与结构尺寸数据

请将每张画册尺寸图与对应 HTML 参数表结合使用；最终扭矩、转速、轴孔、材质和配合以确认后的项目图纸为准。

UL型轮胎式联轴器基本性能参数和主要尺寸

数据来源: GB5844-2003

UL 轮胎联轴器结构尺寸图，标注轴孔、外径、长度和安装确认点 — 需要确认的结构尺寸

较小屏幕可左右滑动，或查看紧凑型号卡片。

型号	主要尺寸 mm			螺钉数量	许用轴孔	轴孔长度 L	公称转矩 N·m	许用转速 n r/min	转动惯量 kg·m²	质量 kg
型号	D	D1	H	螺钉数量	许用轴孔	轴孔长度 L	公称转矩 N·m	许用转速 n r/min	转动惯量 kg·m²	质量 kg
UL1	80	29	20	12-M5×12	10~18	22~42	10	5000	0.0003	0.7
UL2	100	36	26	12-M6×14	12~22	27~52	25	5000	0.0008	1.2
UL3	120	40	32	12-M8×15	18~25	30~62	63	4800	0.0022	1.8
UL4	140	48	38	12-M8×18	20~30	38~82	100	4500	0.0044	3
UL5	160	56	45	12-M10×20	24~35	38~82	160	4000	0.0084	4.6
UL6	180	65	50	12-M10×22	25~40	44~112	250	3600	0.0164	7.1
UL7	200	78	56	12-M10×25	32~48	60~112	315	3200	1.029	10.9
UL8	220	80	63	12-M12×28	38~50	60~112	400	3000	0.045	13
UL9	250	100	71	16-M12×30	42~60	84~142	630	2800	0.089	20
UL10	280	120	80	16-M12×35	45~70	84~142	800	2400	0.159	30.6
UL11	320	125	90	16-M16×40	50~75	84~172	1000	2100	0.279	39
UL12	360	150	100	16-M16×45	55~85	84~172	1600	2000	0.535	59
UL13	400	170	110	16-M16×50	63~95	107~172	2500	1800	0.896	81
UL14	480	210	130	16-M20×56	75~110	107~212	4000	1600	2.261	145
UL15	560	255	150	24-M20×60	85~125	132~212	6300	1200	4.645	222
UL16	630	280	180	16-M24×68	100~140	167~252	10000	1000	8.092	302
UL17	750	350	210	24-M24×76	120~160	167~302	16000	900	20.017	561
UL18	900	420	250	24-M30×86	140~180	202~302	25000	800	43.053	818

LA型凹形胎式联轴器基本参数及主要尺寸

数据来源: JB/ZQ4018-85

LA 轮胎联轴器结构尺寸图，标注轴孔、外径、长度和安装确认点 — 需要确认的结构尺寸

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型号	公称转矩 Tn N·m	许用转速 n r/min	轴孔直径		轴孔长度 L	主要尺寸 mm				质量 kg
型号	公称转矩 Tn N·m	许用转速 n r/min	min	max	轴孔长度 L	D	D1	L0	S	质量 kg
LA1	63	5000	12	40	27	138	86	80	26	4.08
LA2	80	5000	12	42	31	150	94	88	27	4.99
LA3	125	5000	12	50	33	172	113	95	28	6.8
LA4	200	4500	16	65	46	192	125	127	35	10.9
LA5	315	4000	16	70	48	219	144	137	38	15.9
LA6	450	3600	24	80	54	242	152	149	41	20.9
LA7	630	3000	24	85	62	276	178	168	44	28.1
LA8	1000	2800	24	95	66	310	210	187	54	44.5
LA9	1600	2400	28	130	90	357	251	245	64	76.2
LA10	2500	2200	38	150	104	393	251	285	76	89.8
LA11	3550	2000	38	160	116	430	254	322	90	102
LA12	5600	1850	38	170	116	471	267	337	102	120
LA13	8000	1600	45	190	142	510	272	401	117	151
LA14	12500	1500	48	200	152	576	284	432	127	211
LA15	16000	1400	50	200	162	617	300	471	146	255

LB型轮胎式联轴器基本性能参数和主要尺寸

数据来源: JB/ZQ4018-85

LB 轮胎联轴器结构尺寸图，标注轴孔、外径、长度和安装确认点 — 需要确认的结构尺寸

较小屏幕可左右滑动，或查看紧凑型号卡片。

型号	主要尺寸 mm			螺钉数量	许用轴孔	轴孔长度 L	公称转矩 N·m	许用转速 n r/min	转动惯量 kg·m²	质量 kg
型号	D	D1	H	螺钉数量	许用轴孔	轴孔长度 L	公称转矩 N·m	许用转速 n r/min	转动惯量 kg·m²	质量 kg
LB1	60	20	26	12-M4×12	6~11	16~25	10	5000	0.0003	0.4
LB2	100	36	32/37	12-M6×18	10~19	25~42	50	5000	0.0035	1.5
LB3	120	44	39	12-M8×20	16~24	30~52	100	4500	0.01	2.2
LB4	140	50	45	12-M10×20	22~35	38~82	160	4200	0.021	3.1
LB5	160	60	51	12-M10×22	25~38	44~82	224	4000	0.031	5
LB6	185	70	58	12-M12×25	30~45	60~112	315	3600	0.07	8.1
LB7	220	85	68	12-M12×28	35~50	60~112	500	3200	0.15	13
LB8	265	110	82	12-M12×32	40~56	84~142	800	2600	0.30	22
LB9	310	120	106	12-M16×40	45~71	84~142	1250	2200	0.75	35
LB10	340	135	106	12-M16×45	55~75	84~142	1600	2000	1.1	51
LB11	400	150	124	12-M20×50	60~85	107~172	2250	1800	2.2	69
LB12	445	190	140	12-M20×56	80~120	132~212	5000	1600	4.4	110
LB13	550	238	172	16-M24×71	100~150	167~252	10000	1200	14	190
LB14	700	318	220	24-M24×71	130~200	202~352	20000	1000	38	340