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Industriekupplung

Rollenkettenkupplung

Für langsame Kettenförderer, kompakte Antriebe und allgemeine Maschinen; kompakte Bauweise, einfache Montage und wirtschaftlicher Austausch.

  • Drehmomentübertragung über Kette
  • Für größere Wellenabstände geeignet
  • Zuverlässige Drehmomentübertragung
Baureihen
GL / KC
Modelleinträge
41
HTML-Tabellen
2
Zeichnungen / Dateien
4

Keine Zeichnung? Senden Sie Altteilfotos, Typenschildangaben und Wellenmaße.

Dokumentierte technische Daten

Produktübersicht und Einsatzgrenze

Rollenkettenkupplungen bestehen aus zwei Kettenrädern und einer Duplex-Rollenkette und bilden eine einfache, hoch belastbare Verbindung für niedrige bis mittlere Drehzahlen. Sie eignen sich für Förderer, Mischer, kleine Brecher und Nebenaggregate mit schneller Montage oder Ersatzteilanforderung. Vor der Auswahl sind Kettengröße, Abdeckung, Bohrung, Passfedernut, Schmierung und Staubbelastung zu klären.

Typischer Einsatz

Empfohlen für langsame Kettenförderer, kompakte Antriebe und allgemeine Maschinen.

Auslegungsfokus

Vor der Auslegung Drehmoment, Drehzahl, Wellendurchmesser, Passfedernut, Betriebsfaktor, Versatz und Umgebung prüfen.

Anpassungsoptionen

Bohrung, Passfedernut, Werkstoff, Wärmebehandlung, dynamisches Wuchten, Oberfläche und Exportverpackung sind anpassbar.

Werkstoff und Prüfung

Übliche Werkstoffe sind 45-Stahl, 42CrMo oder projektspezifische Güten; Prüfprotokolle sind auf Anfrage verfügbar.

Fertigungssteuerung

Bearbeitungs-, Wärmebehandlungs- und Prüfablauf für Rollenkettenkupplung

Die Route führt Rollenkettenkupplung von Zeichnungs- und Werkstoffprüfung über Rohteilvorbereitung, CNC-Vorbearbeitung, Funktionsbearbeitung, Wärmebehandlung, Nachprüfung und Fertigbearbeitung bis Montage und Freigabe. Maßgeblich ist die freigegebene Zeichnung.

Flussdiagramm zur Fertigung und Prüfung von Rollenkettenkupplung
Typische Bearbeitungs- und Wärmebehandlungsroute für Rollenkettenkupplung; zeichnungsabhängige Schritte erfolgen erst nach technischer Freigabe.
  1. 01. Betriebsdaten- und Zeichnungsprüfung: Vor Freigabe werden Drehmoment, Drehzahl, Wellenanschlüsse, zulässiger Versatz, Abnahmekriterien und Zeichnung bestätigt.
  2. 02. Werkstoffzeugnis- und Rohteilprüfung: Werkstoffidentität, Zeugnis, Schmelzennummer, Rohteilmaße und vorgegebener Schmiede-, Guss- oder Stabstahlweg werden geprüft.
  3. 03. Zuschnitt und Vorbereitung von Schmiede-/Gussteilen: Material wird zugeschnitten oder als Schmiede-/Gussteil vorbereitet; Zunder wird entfernt, Kennzeichnung übertragen und Aufmaß belassen.
  4. 04. CNC-Vordrehen von Flächen, Durchmessern und Bohrungen: Auf CNC- oder Karusselldrehmaschinen werden Stirnflächen, Außendurchmesser, Bohrungen und Bezugsschultern mit Wärmebehandlungs- und Fertigaufmaß vorgedreht.
  5. 05. Wälzfräsen/Fräsen und Profilprüfung der Kettenradzähne: Die genannten Verzahnungen, Nuten, Bohrungen, Keilwellen oder Mechanikmerkmale werden durch Drehen, Fräsen, Wälzfräsen, Stoßen, Bohren, Spindeln oder Schleifen gefertigt.
  6. 06. Prüfung von Kettenteilung, Kettenradpassung und Deckelschnittstelle: Maße, Rundlauf, Zahn- oder Bauteilpassung und kontrollierte Montage werden geprüft; Schmierung, Schrauben, Wuchtung oder Funktion werden produktspezifisch dokumentiert.
  7. 07. Induktiv-/Einsatzhärten der Kettenradzähne nach Zeichnung: Kettenradzähne werden bei Vorgabe induktiv oder einsatzgehärtet; die Nabe wird bei Bedarf normalisiert oder vergütet, anschließend angelassen und Deckel-/Dichtpassungen geschützt.
  8. 08. Nachprüfung von Härte, Verzug und ZfP: Härte, gegebenenfalls Einsatzhärtetiefe, Verzug und Oberfläche werden geprüft; UT, MT oder PT erfolgt bei Forderung vor der Fertigbearbeitung.
  9. 09. Fertigbearbeitung von Bohrung, Nut und Dichtsitz: Bezugs- und Passflächen werden fertiggedreht oder geschliffen; Bohrungen, Nuten, Keilwellen, Dichtsitze und Montageflächen werden auf Freigabetoleranz gefertigt.
  10. 10. Prüfung von Kettenpassung, Abdeckung und Schmierung: Maße, Rundlauf, Zahn- oder Bauteilpassung und kontrollierte Montage werden geprüft; Schmierung, Schrauben, Wuchtung oder Funktion werden produktspezifisch dokumentiert.
  11. 11. Endprüfung, Kennzeichnung und Freigabe: Erst nach vollständigen Nachweisen und Abnahmeergebnissen folgen Endprüfung, Kennzeichnung, Korrosionsschutz und Verpackung.

Dokumentierte technische Daten

Angaben für die Auslegung

Die endgültige Auslegung basiert auf realen Antriebsdaten und der freigegebenen Zeichnung. Fehlende Werte können technisch geprüft werden.

Zeichnung hochladen und Angebot anfragen
  1. 01Erforderliches Drehmoment oder Motorleistung und Betriebsfaktor
  2. 02Drehzahl, Spitzenlast, Starts und Reversierbetrieb
  3. 03Wellendurchmesser d1/d2, Passfedernuten und Passungen
  4. 04DBSE, Gesamtlänge und verfügbarer Einbauraum
  5. 05Temperatur, Staub, Feuchte, Korrosion und Wartungszugang
  6. 06Vorhandene Zeichnung, Altteilfoto, Typenschild oder Messmaße

Dokumentierte technische Daten

Modell- und Maßdaten

Nutzen Sie jede Katalogzeichnung zusammen mit der zugehörigen HTML-Tabelle. Endgültige Werte richten sich nach der freigegebenen Projektzeichnung.

GL Rollenkettenkupplung Datentabelle

Quelle: GB6069-85
Zu bestätigende Strukturmaße
GL Rollenkettenkupplung Maßzeichnung mit Bohrung, Außendurchmesser, Länge und Einbauprüfpunkten
Vorschaubild wählen und Hauptbild per Hover oder Tippen prüfen.

Auf kleineren Bildschirmen horizontal wischen.

ModellNenndrehmoment Tn N·mzulässige Drehzahl n r/minBohrungsdurchmesserBohrungslänge LKetten-Nr.Hauptabmessungen mmGewicht kg
ohne Abdeckungmit AbdeckungY-Ausführung LJ-Ausführung L1DbnSD1max. Einzelgehäuse Dk×Lk
GL1401400450016-2042-5238TG95×251.065.34.93570×700.5
GL2631250450019-2442-5238TG95×257.085.34.93875×750.8
GL31001000400020-2552-6238-44TG127×268.887.26.74085×801.2
GL41601000400024-3252-8244-60TG127×279.617.26.75095×882
GL5250800315028-4062-11260-84TG158×294.468.99.260112×1003.5
GL6400630250032-5082-11260-84TG158×2116.578.99.270140×1055
GL7630630250040-60112-14284-107TG190×2127.7811.910.985150×1228
GL81000500224045-70112-14284-107TG254×2154.331514.3110180×13512
GL91600400200050-80112-17284-132TG254×2186.51514.3120215×14520
GL102500315160065-90142-172107-132TG317×2213.021817.8140245×16527
GL114000250150075-100142-212107-167TG381×2231.492421.5160270×19540
GL126300250125085-120172-212132-167TG444×2270.082424.9170310×20560
GL13100002001120100-140212-252167-202TG508×2340.83028.6200380×23088
GL14160002001000120-160212-302167-242TG508×2405.223028.6220450×250152
GL1525000200900140-190252-352202-282TG635×2466.253635.6280510×285235

KC Rollenkettenkupplung Datentabelle

Quelle: KC-Serie Kettenrad-Kettenkupplung
Zu bestätigende Strukturmaße
KC Rollenkettenkupplung Maßzeichnung mit Bohrung, Außendurchmesser, Länge und Einbauprüfpunkten
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ModellNenndrehmoment N·mzulässige Drehzahl n r/minHauptabmessungen mmMassenträgheitsmoment kg·m²Gewicht kg
dmaxDD1SLDkLk
KC381219050001645254.93059615.6×10⁻⁵0.6
KC401224948002262357.43675752.47×10⁻⁴1.0
KC401432948002869437.43684754.53×10⁻⁴1.32
KC401641948003277507.44092757.90×10⁻⁴1.9
KC501462048003586539.745101851.37×10⁻³2.7
KC501676136004096609.745110852.18×10⁻³3.4
KC5018989360045106709.745122853.53×10⁻³4.4
KC601818103000561278511.5561421059.33×10⁻³7.8
KC6020221025006013910011.5561581052.10×10⁻²10.4
KC6022261025007115211011.5561681052.16×10⁻²12.4
KC8018392020008017011515.2631861303.63×10⁻²15.2
KC8020480020009018512115.2652101307.20×10⁻²20.2
KC80225640180010020314015.2712201308.00×10⁻²26.1
KC100208400180011023316018.8802501481.61×10⁻¹39.1
KC1201812700150012525617022.7903071912.68×10⁻¹52.6
KC1202218300125014030421022.71003571915.93×10⁻¹79.4
KC1601826400110016034122430.11124252501.05110.7
KC1602238100100020040528030.11404752502.50191.8
KC200185410080020542629437.52414963004.60323.4
KC200227780060026050737437.52415783001.07×10¹507.8
KC2402213700060031060842045.13536503502.7×10¹958.5
KC2402618600050038070552045.13537453505.70×10¹1403.6
KC320222610005043080657060.14001.08×10²1970
KC400204940005047093264075.65122.92×10²3149
KC4002460200050590109380075.65124.95×10²4724
KC4002871700050700125596075.65129.47×10²6620

Dokumentierte technische Daten

Produktunterlagen und Zeichnungen

Es werden nur aktuell zugeordnete Dateien angezeigt. Nicht gelistete Versionen können mit Modell- und Projektdaten angefragt werden.

FAQ

FAQ zur Produktauslegung

Kann dieses Kupplungsmodell nach Zeichnung oder Altteil gefertigt werden?

Ja. Bohrung, Passfedernut, Werkstoff, Wärmebehandlung, Wuchtgüte, Oberfläche und Exportverpackung können nach Zeichnung oder Altteilfoto bestätigt werden.

Welche Angaben werden vor dem Angebot benötigt?

Bitte Drehmoment oder Motorleistung, Drehzahl, Wellendurchmesser, Passfedernut, Anlagentyp, Betriebsbedingung, Menge, Zeichnung oder Altteilfoto senden.

Kann es eine importierte Kupplungsmarke ersetzen?

Der Ersatz wird nach Prüfung von Abmessungen, Drehmoment, Werkstoff, Einbauraum und Betriebsbedingung bewertet. Vor Fertigung ist die Endzeichnung zu bestätigen.

Für welche Anlagen und Betriebsbedingungen eignet sich dieses Modell?

Empfohlen für langsame Kettenförderer, kompakte Antriebe und allgemeine Maschinen.

Was ist bei Montage und Wartung zu prüfen?

Kettenräder ausrichten und Bohrung, Passfedersitz, Ketteneingriff, Deckeldichtung und Schmierung prüfen. Bei Wartungen Kettenlängung, Zahnverschleiß und Schmierstoffverschmutzung kontrollieren.

Technische Daten

Technische RFQ senden

Geben Sie zuerst die Kontaktdaten und danach die bekannten Betriebsdaten ein. Fehlende technische Werte verhindern die Anfrage nicht.

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Kontakt
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