Industriekupplung
Für Hubwerke, Förderer, Winden und kompakte Schwerlastantriebe; kompakte Drehmomentübertragung mit zuverlässiger Schmierung und Abdichtung.
Keine Zeichnung? Senden Sie Altteilfotos, Typenschildangaben und Wellenmaße.
Dokumentierte technische Daten
Zahnkupplungen übertragen hohe Drehmomente über den Zahneingriff in kompakter Bauform. Sie eignen sich für Hubwerke, Förderer, Winden, Getriebe und beengte Schwerlastantriebe, wenn Ausrichtung und Schmierung zuverlässig kontrolliert werden. Bohrung, Passfedernut, Werkstoff, Wärmebehandlung, Abdichtung und Ersatzmaße können nach Zeichnung, Altteil oder Vor-Ort-Maßen angepasst werden.
Empfohlen für Hubwerke, Förderer, Winden und kompakte Schwerlastantriebe.
Vor der Auslegung Drehmoment, Drehzahl, Wellendurchmesser, Passfedernut, Betriebsfaktor, Versatz und Umgebung prüfen.
Bohrung, Passfedernut, Werkstoff, Wärmebehandlung, dynamisches Wuchten, Oberfläche und Exportverpackung sind anpassbar.
Übliche Werkstoffe sind 45-Stahl, 42CrMo oder projektspezifische Güten; Prüfprotokolle sind auf Anfrage verfügbar.
Fertigungssteuerung
Die Route führt Zahnkupplung von Zeichnungs- und Werkstoffprüfung über Rohteilvorbereitung, CNC-Vorbearbeitung, Funktionsbearbeitung, Wärmebehandlung, Nachprüfung und Fertigbearbeitung bis Montage und Freigabe. Maßgeblich ist die freigegebene Zeichnung.
Dokumentierte technische Daten
Die endgültige Auslegung basiert auf realen Antriebsdaten und der freigegebenen Zeichnung. Fehlende Werte können technisch geprüft werden.
Zeichnung hochladen und Angebot anfragenDokumentierte technische Daten
Nutzen Sie jede Katalogzeichnung zusammen mit der zugehörigen HTML-Tabelle. Endgültige Werte richten sich nach der freigegebenen Projektzeichnung.
Auf kleineren Bildschirmen horizontal wischen.
| Modell | Nenndrehmoment Tn kN·m | zulässige Drehzahl n r/min | Bohrungsdurchmesser | Bohrungslänge L | Hauptabmessungen mm | Massenträgheitsmoment kg·m² | Gewicht kg | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B | D | D1 | D2 | C | C1 | C2 | |||||||
| CL1 | 0.71 | 3780 | 18-40 | 30-112 | 106 | 170 | 110 | 55 | 16-2.5 | 18.5-11 | 18.5 | 0.03 | 10.9 |
| CL2 | 1.4 | 3000 | 30-50 | 60-112 | 134 | 185 | 125 | 70 | 2.5 | 13 | 22-28 | 0.05 | 15.5 |
| CL3 | 3.15 | 2400 | 40-60 | 84-142 | 170 | 220 | 150 | 90 | 2.5 | 15 | 28-36 | 0.13 | 28.3 |
| CL4 | 5 | 2000 | 45-75 | 84-142 | 200 | 250 | 175 | 110 | 2.5 | 21-17 | 28-36 | 0.21 | 41.3 |
| CL5 | 8 | 1680 | 50-90 | 84-172 | 220 | 290 | 200 | 130 | 5 | 30 | 40 | 0.45 | 60.4 |
| CL6 | 11.2 | 1500 | 60-110 | 107-212 | 246 | 320 | 230 | 140 | 5 | 25 | 40 | 0.70 | 82.9 |
| CL7 | 18 | 1270 | 65-120 | 107-212 | 286 | 350 | 260 | 170 | 5 | 40-25 | 40-45 | 1.15 | 118 |
| CL8 | 22.4 | 1140 | 80-140 | 132-252 | 325 | 380 | 315 | 190 | 5 | 35-30 | 45 | 2.33 | 160 |
| CL9 | 28 | 1000 | 90-150 | 132-302 | 335 | 430 | 365 | 210 | 5 | 40-30 | - | 3.55 | 212 |
| CL10 | 50 | 850 | 110-180 | 167-302 | 365 | 490 | 420 | 260 | 5 | 30 | - | 7.00 | 327 |
| CL11 | 71 | 750 | 120-220 | 167-352 | 405 | 545 | 470 | 330 | 5 | 40-35 | - | 13.75 | 443 |
| CL12 | 100 | 660 | 140-250 | 202-410 | 485 | 590 | 520 | 340 | 5 | 45-38 | - | 21.25 | 621 |
| CL13 | 140 | 600 | 160-280 | 242-470 | 524 | 680 | 590 | 380 | 7.5 | 45 | - | 40.00 | 918 |
| CL14 | 200 | 540 | 180-320 | 242-470 | 565 | 730 | 650 | 420 | 7.5 | 50 | - | 53.75 | 1123 |
| CL15 | 250 | 480 | 200-360 | 282-550 | 644 | 780 | 700 | 480 | 7.5 | 50 | - | 81.25 | 1360 |
| CL16 | 355 | 425 | 240-400 | 330-650 | 720 | 900 | 785 | 530 | 10 | - | - | 150 | 2264 |
| CL17 | 560 | 380 | 260-450 | 330-650 | 800 | 1000 | 885 | 630 | 10 | - | - | 235 | 3105 |
| CL18 | 710 | 330 | 300-500 | 380-650 | 900 | 1100 | 990 | 710 | 10 | - | - | 400 | 4219 |
| CL19 | 1000 | 300 | 360-560 | 450-800 | 910 | 1250 | 1090 | 800 | 15 | - | - | 675 | 5908 |
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| Modell | Nenndrehmoment Tn kN·m | zulässige Drehzahl n r/min | Bohrungsdurchmesser | Bohrungslänge L | Hauptabmessungen mm | Massenträgheitsmoment kg·m² | Gewicht kg | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D | D1 | D2 | D3 | C | |||||||
| CLZ1 | 0.71 | 3780 | 18-50 (60) | 40-142 | 170 | 110 | 55 | 95 | 2.5 | 0.03 | 12.8 |
| CLZ2 | 1.4 | 3000 | 30-50 (70) | 82-142 | 185 | 125 | 70 | 110 | 2.5 | 0.06 | 17.5 |
| CLZ3 | 3.15 | 2400 | 40-60 (90) | 112-172 | 220 | 150 | 90 | 145 | 2.5 | 0.12 | 33 |
| CLZ4 | 5.6 | 2000 | 45-75 (100) | 112-212 | 250 | 175 | 110 | 170 | 2.5 | 0.22 | 47.3 |
| CLZ5 | 8 | 1680 | 50-90 (120) | 112-212 | 290 | 200 | 130 | 190 | 5 | 0.44 | 69.8 |
| CLZ6 | 11.2 | 1500 | 60-110 (130) | 142-252 | 320 | 230 | 140 | 210 | 5 | 0.75 | 96.1 |
| CLZ7 | 18 | 1270 | 65-120 (150) | 142-252 | 350 | 260 | 170 | 240 | 5 | 1.25 | 129 |
| CLZ8 | 23.6 | 1140 | 80-140 (170) | 172-302 | 380 | 315 | 190 | 270 | 5 | 2.06 | 179 |
| CLZ9 | 28 | 1000 | 90-160 (190) | 172-352 | 430 | 365 | 210 | 280 | 5 | 2.56 | 221 |
| CLZ10 | 50 | 850 | 110-180 (220) | 212-352 | 490 | 420 | 260 | 320 | 5 | 5 | 328 |
| CLZ11 | 71 | 750 | 120-220 (250) | 212-410 | 545 | 470 | 300 | 380 | 5 | 9.25 | 468 |
| CLZ12 | 100 | 660 | 140-250 (280) | 252-470 | 590 | 520 | 340 | 420 | 5 | 12.5 | 658 |
| CLZ13 | 140 | 600 | 160-250 (300) | 302-470 | 680 | 590 | 380 | 480 | 7.5 | 29.9 | 993 |
| CLZ14 | 200 | 540 | 180-320 (340) | 302-550 | 730 | 650 | 420 | 520 | 7.5 | 42.5 | 1206 |
| CLZ15 | 250 | 480 | 200-360 (380) | 352-550 | 780 | 700 | 480 | 560 | 7.5 | 56.9 | 1495 |
| CLZ16 | 355 | 425 | 240-360 (420) | 410-650 | 900 | 785 | 530 | 650 | 10 | 120 | 2319 |
| CLZ17 | 560 | 380 | 260-450 (480) | 410-650 | 1000 | 885 | 630 | 750 | 10 | 252 | 3363 |
| CLZ18 | 710 | 330 | 300-530 | 470-800 | 1100 | 990 | 710 | 820 | 10 | 325 | 4451 |
| CLZ19 | 1000 | 300 | 360-560 | 550-800 | 1250 | 1090 | 800 | 920 | 15 | 568 | 6010 |
Dokumentierte technische Daten
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Dokumentierte technische Daten
Stahl- und WalzwerkeStahl- und Walzwerke: hohes Drehmoment, Stoßlast, Reversierbetrieb und thermischer Versatz bestimmen die Au…
Pumpen und VentilatorenPumpen und Ventilatoren: Drehzahl, Schwingung, Wuchten und Ausrichtgenauigkeit bestimmen die Auswahl der Ku…
DrehrohrofenDrehrohrofen: niedrige Drehzahl, hohes Drehmoment, thermische Bewegung und Warmausrichtung bestimmen die Au…
PapierfabrikPapierfabrik: Feuchtigkeit, Korrosion, Rollenausrichtung und Dauerbetrieb bestimmen die Auswahl der Kupplun…Dokumentierte technische Daten
LamellenkupplungFür Hochgeschwindigkeitsgebläse, Pumpen, Ventilatoren und spielarme Präzisionsantriebe; schmierfrei, spielarm und gut auswuchtbar.
Balligverzahnte KupplungFür Walzwerke, Krane, Bergbauantriebe und Hafenumschlaganlagen; hohe Drehmomentkapazität mit Ausgleich von axialem, winkligem und radialem Versatz.
GelenkwellenkupplungFür Walzwerks-Hauptantriebe, Richtmaschinen und lange Wellenstränge; Ausgleich großer Arbeitswinkel bei Schwerlast-Drehmomentübertragung.
Elastische BolzenkupplungFür Beschicker, Nebenrollen, Pumpen und mittelschwere Anlagen; einfache Bauform, elastische Dämpfung und leichter Austausch der Buchsen.Dokumentierte technische Daten
FAQ
Ja. Bohrung, Passfedernut, Werkstoff, Wärmebehandlung, Wuchtgüte, Oberfläche und Exportverpackung können nach Zeichnung oder Altteilfoto bestätigt werden.
Bitte Drehmoment oder Motorleistung, Drehzahl, Wellendurchmesser, Passfedernut, Anlagentyp, Betriebsbedingung, Menge, Zeichnung oder Altteilfoto senden.
Der Ersatz wird nach Prüfung von Abmessungen, Drehmoment, Werkstoff, Einbauraum und Betriebsbedingung bewertet. Vor Fertigung ist die Endzeichnung zu bestätigen.
Empfohlen für Hubwerke, Förderer, Winden und kompakte Schwerlastantriebe.
Bei der Montage sind Ausrichtung, Bohrungs- und Passfedersitz, Schrauben, Dichtungen und die vorgeschriebene Schmierung zu prüfen. Bei Wartungen Zahnkontakt, Schmierstoffzustand und Geräusche kontrollieren.
Technische Daten
Geben Sie zuerst die Kontaktdaten und danach die bekannten Betriebsdaten ein. Fehlende technische Werte verhindern die Anfrage nicht.
